導入事例

gallery

ハイテク半導体工場向け Audio AI とエッジ検出ソリューション

概要

半導体製造プロセスでは、精密な機器の故障がしばしば人間の耳では検知できない高周波音を発生させ、これが早期の重大な問題を示唆する場合があります。これらの音をリアルタイムで監視し、迅速に対応しないと、生産ラインの停止やコストの増大につながります。

この課題に対し、AtomrockのカスタマイズされたAudio AIソリューションを導入しました。このシステムは、高度な音声検出技術、エッジデバイス、リアルタイム警報システムを統合し、潜在的な異常を即座に検知します。AtomrockのAudio AIは、単一のトレーニングモデルを使用し、環境ノイズを低減して高精度な結果を提供するため、他のAIソリューションと比較して優れた性能を発揮します。

課題

工場の技術者は、1日に何度も施設内を巡回し、コンプレッサーやその他の機器からの異常な音を聞き分ける必要がありました。しかし、この手作業による監視は非効率的かつ時間がかかる上、非常に短時間でしか発生しない異常音を見逃す可能性もありました。また、複数回の巡回を通して音を記録し比較する必要があり、手動でのメモや記憶に頼る方法には限界がありました。

ソリューション

AtomrockのAudio AI

工場はAtomrockのAudio AIソリューションを導入し、メンテナンスプロセスを変革しました。このAIシステムは、エッジデバイスとリアルタイムの監視機能を組み合わせ、微細な音の変化も逃さず検知します。

主な特徴

単一トレーニングモデルの使用

他のAIとは異なり、Atomrockのシステムは単一のモデルで動作し、導入が迅速かつ簡単。

環境ノイズの低減

背景音を除去し、機器からの重要な音だけを正確に検知。

リアルタイム警報

異常を検知すると即時にアラームを発し、迅速な対応を促進。

短時間異常音の記録

手作業では見逃しがちな短時間の異常音も確実に記録・分析。

結果

このシステムの導入により、工場は以下のような成果を上げました

技術者の負担軽減

施設内を巡回する手間が減り、AIがリアルタイムで監視と警告を行います。

故障検知の精度向上

機器の微細な音の変化を早期にキャッチし、ダウンタイムを未然に防止。

コスト削減

故障の予防によって修理費用を抑え、生産効率が向上。

安全性と生産性の向上

リアルタイムでの監視と自動警報により、運用の安全性と生産の安定性を確保。

結論

AtomrockのAudio AIソリューションにより、工場はデータ駆動型のメンテナンス体制へと移行し、手作業に頼ることなく機器を効率的に監視できるようになりました。

単一のトレーニングモデルと高度なノイズ低減技術により、他のソリューションよりも高い精度と効率を提供します。このAIソリューションにより、工場は中断のない生産を実現し、設備の故障リスクを最小限に抑えています。AtomrockのAudio AIは、半導体製造業における予測メンテナンスの未来を切り開く強力なツールです。